На сегодняшний день из существующих технологий возведения зданий и сооружений наиболее перспективным является монолитное строительство. Это - возведение конструктивных элементов из бетоносодержащей смеси с использованием специальных форм (опалубки) непосредственно на строительной площадке. Создается абсолютно жесткий каркас с различными видами ограждающих конструкций.

Сегодня в Киеве активно развивается каркасно-монолитное домостроение. Этот способ производства работ находит самое широкое применение благодаря новым технологиям, новым возможностям финансирования. Каркасно-монолитный способ строительства позволяет разнообразить архитектурно-планировочные решения квартир и значительно сократить сроки сдачи объекта в эксплуатацию.

"Что это такое и с чем его "едят"?

Специалисты дают такое определение: "Жесткий монолитный каркас " это ровный каркас с жесткими связями, который состоит из вертикальных колонн или каких-то других поддерживающих элементов (например, пластиночные вертикали, которые по протяженности недлинные, тоньше, чем колонна и при постройке дома замоноличиваются как стена) и железобетонных перекрытий".

Проще говоря, при строительстве здания укладывается перекрытие, на нем устанавливаются опалубочные системы для изготовления колонн, в них " арматура и заливается бетоном. Когда колонны готовы, опалубка снимается, сверху на них укладывается железобетонное перекрытие. Процесс повторяется этаж за этажом. Следом идут каменщики, которые собирают наружные стены с учетом современных технологий. Капитальная наружная стена " самонесущая, легкая, состоит из кирпича с внутренним утеплителем, толщина такой стены " 52 см. При хорошем технологическом потоке в месяц строится 4 этажа.

Опалубочные системы как фактор качества постройки

Технология каркасно-монолитного строительства, в первую очередь, зависит от конструктивных и технологических возможностей опалубки. Опалубка " одним из решающих компонентов технологии, ее проектные конфигурации серьезно влияют на качество работ и на интенсивность. Еще не так давно современные опалубочные системы завозились из Германии, Польши, Бельгии, Канады. Но сегодня в Украине есть собственные производители таких систем. В 1999 году для разрешения проблем, связанных с развитием каркасно-монолитного домостроения, было создано совместное предприятие "ДОКА-Украина", занимающееся доставкой опалубки фирмы "ДОКА" для ее использования на объектах, возводимых ХК "Киевгорстрой". "Мы остановились на опалубке фирмы "ДОКА", потому что она очень удобна в эксплуатации, легка по весу, быстро разбирается-собирается и продумана до мелочей", " рассказывает Н. М. Куранов, вице-президент ХК "Киевгорстрой". Опалубка фирмы "ДОКА", изготовленная из дюралюминия, прочна на изгиб и намного легче других отечественных систем, слишком тяжеловесных. Сейчас некоторые фирмы осваивают свои опалубочные системы: целый комплекс специальных конструкций, щиты, подпорные элементы, по образу и подобию с собственным "ноу-хау", которые подсказывались опытом и адаптировались к нашим условиям.

Реконструкция зданий, надстройка дополнительных этажей - идеальная возможность увеличить площадь наиболее дешевым и быстрым способом. Не надо тратиться на фундамент, не нужно ходить по инстанциям, оформляя отвод земли. По оценкам специалистов, удешевление надстроенного квадратного метра по сравнению с новым строительством составляет от 20 до 50% и более. Самым подходящим материалом для надстройки здания является пенобетон. Прежде всего благодаря небольшому удельному весу по сравнению с другими конструкционными материалами. Известно, что прекратившее осадку здание способно принять на фундамент дополнительную нагрузку в пределах 10-30% от существующей, но не более. Этой величиной ограничивается вес предполагаемой надстройки, и понятно, что в данный лимит легче уложиться, прибегнув к комплексному применению изделий из пенобетона.

Применение пенобетонных блоков (плотность бетона 900-1200 кг/м3, состав: цемент, песок и пена) для кладки стен дает целый ряд преимуществ. На 1 кв. м наружной стены расходуется в 5 раз меньше раствора, чем при кирпичной кладке, стена получается тоньше, и трудоемкость ее возведения снижается примерно в 4 раза. Блоки очень удобны для зимней кладки "на замораживание", поскольку хорошо сохраняют тепло и не дают раствору быстро оттаять в швах, а благодаря незначительному весу не оказывают большого давления на кладочный шов. В результате кладка при оттаивании не "плывет". Высокая точность геометрических размеров блоков ( ±1 мм) упрощает соблюдение вертикальности стен и позволяет вести кладку на кладочных составах с толщиной шва 2-3 мм, что по плечу даже неспециалисту. В то же время прочность блоков позволяет строить дома высотой до 5 этажей при условии комплексного применения конструкций из пенобетона. Помимо этого можно производить штучные изделия из пенобетона. Это могут быть блоки нестандартных размеров.

Кладка из легких блоков

Легкий пенобетон - идеальный материал для производства легких блоков для кладки без автоклавного процесса. Плотность, которая обычно используется, варьируется между 500 и 1100 кг/м3 в зависимости от требуемой прочности и необходимой теплоизоляции.

Многослойные панели со штукатурными слоями, армированными волокнами, в которых пенобетон использован как наполнитель, имеют высокую несущую способность при использовании в качестве переборок в зданиях офисов, торговых центров и во внутренних стенах жилых зданий и квартир (300-600 кг/м3, состав: цемент и пена).

Покрытия полов

Слоем пенобетона скрепляют керамические плитки, плиты мраморного мощения, цементные плитки и т.д. Вообще бетон с плотностью 500 кг/м3 используется, чтобы получить тепло- и звукоизоляцию при небольшой нагрузке на структуру. Минимальная толщина такого покрытия 400 мм.

На сегодняшний день из существующих технологий возведения зданий и сооружений наиболее перспективным является монолитное строительство. Это - возведение конструктивных элементов из бетоносодержащей смеси с использованием специальных форм (опалубки) непосредственно на строительной площадке. Создается абсолютно жесткий каркас с различными видами ограждающих конструкций.

Если говорить конкретно о домостроении, то сборные конструкции здесь дороги, поэтому есть смысл отдать предпочтение возведению зданий из монолита. При такой технологии становится дешевле рабочая сила, трудозатраты осуществляются один раз.

В этой связи стоит отдельно выделить преимущества монолитного строительства перед другими технологиями:

• Шаг конструкций при монолитном строительстве не имеет значения. В сборном - все конструкции имеют размеры, кратные определенному модулю; технология конструкций, выполняемых на заводе, не позволяет быстро изменить форму оснастки. Поэтому архитекторы и проектировщики были привязаны к определенным типоразмерам и, как следствие - ограничены в принятии проектных решений.
• Монолитные здания легче кирпичных на 15-20%. Существенно уменьшается толщина стен и перекрытий. За счет облегчения веса конструкций уменьшается материалоемкость фундаментов, соответственно удешевляется устройство фундаментов.
• Производственный цикл переносится на строительную площадку. При сборном домостроении изделия изготавливаются на заводе, привозятся на площадку, монтируются. При изготовлении сборных конструкций закладываются допуски на всех технологических этапах, которые приводят к дополнительным трудозатратам при отделке стыков. Если монолитное строительство ведется по четко отработанной схеме, то возведение зданий осуществляется в более короткие сроки. Кроме этого, качественно выполненная работа исключает необходимость мокрых процессов. Стены и потолки практически готовы к отделке.
• Монолитное строительство обеспечивает практически "бесшовную" конструкцию. Благодаря этому повышаются показатели тепло- и звуконепроницаемости. В то же время, конструкции более долговечны.

Процесс монолитного строительства состоит из нескольких этапов: приготовления и доставки бетона (марок 200-400), подготовки опалубки и собственно укладки бетона. Процесс этот особенно упрощается, если есть возможность создания своего бетонного узла непосредственно на стройплощадке.